陶瓷点胶阀是点胶设备的核心执行部件,常以氧化锆等陶瓷为关键材质,搭配压电驱动等技术,凭借陶瓷特性和精密结构实现高精度点胶,广泛应用于精密制造领域。
陶瓷点胶阀具有哪些核心特性?
材质优势突出:主流采用氧化锆陶瓷制作关键接触部件,这种材质具备超高耐磨性和高强度,能抵御胶水(尤其是含颗粒、高粘度胶水)的长期冲刷磨损,同时耐腐蚀,避免与化学类胶剂发生反应污染胶水,保障点胶纯度。而且部分产品加工精度可达到 ±0.001mm,为高精度点胶奠定基础。
点胶性能优异:搭配压电驱动技术的陶瓷点胶阀,响应时间小于 0.1ms,位移分辨率最小可达 1nm,能实现微小胶量的精准控制,部分型号点胶宽度可低至 0.2mm,点胶一致性达 99%。同时适配粘度范围极广,从 1 - 1000000mpas 的胶水均可处理,甚至能以 1000bar 高压喷射超高粘度介质。
稳定且寿命长:全压电模式的陶瓷点胶阀使用寿命可高达 15 亿次,远超传统电磁驱动阀门。其运行时发热少、噪音低,且不产生磁场和电火花,不受外界磁场干扰,既能适应长时间连续作业,也能满足防爆、静音等特殊场景需求。