陶瓷点胶阀是点胶机的关键部件，主要用于对流体进行精确控制，将胶水、油漆等液体点滴、涂覆于产品表面或内部。

陶瓷点胶阀的维护保养核心是预防堵塞、保护陶瓷部件、确保密封性能，能直接延长其使用寿命并维持点胶精度。

日常基础维护（每日 / 每次使用后）

彻底清洗流体通道：每次更换胶水类型或结束作业后，必须用对应清洗剂冲洗阀体、针头和胶管。这能防止残留胶水固化后堵塞通道，避免下次点胶时出现断胶、出胶不均的问题。

检查针头状态：观察针头是否有磨损、变形或堵塞。若发现堵塞，不可用坚硬物体疏通，需用专用通针或清洗剂浸泡；若磨损严重，应及时更换，否则会影响点胶位置和胶量精度。

清洁阀体外部：用干净软布擦拭阀体表面，清除残留的胶水、灰尘或油污。避免杂质进入气缸或密封部位，防止部件磨损或密封失效。

定期深度维护（每周 / 每月，根据使用频率调整）

检查密封件完整性：重点查看膜片、O 型圈等密封部件是否有老化、开裂或变形。这些部件是防止胶水泄漏和保证气压稳定的关键，一旦出现问题需立即更换同型号密封件。

润滑活动部件：对气缸内的活塞、活塞杆等活动部位，涂抹专用润滑脂（需确认与所用胶水兼容，避免化学反应）。润滑能减少部件摩擦，防止卡顿，维持活塞运动的顺畅性和精度。

校准点胶参数：使用校准工具（如电子秤、显微镜）检查点胶量的一致性和点胶位置的准确性。若发现偏差，需重新调整活塞行程、气压大小或针头高度，确保符合生产要求。

长期保养与注意事项（每季度 / 每年）

检测陶瓷部件状态：通过专业设备检查陶瓷阀体、阀芯的磨损程度。陶瓷材质虽耐磨，但长期使用仍可能出现微小划痕，若划痕影响密封或出胶，需联系厂家维修或更换陶瓷部件。

更换易损件：根据使用手册的建议，定期更换长期磨损的易损件，如针头、弹簧、密封垫圈等。不要等到部件完全失效才更换，以免引发阀体内部损伤。

存储与闲置保护：若设备长期闲置，需彻底清洗所有流体通道后，在内部涂抹防锈剂（针对金属部件），并将阀门存放在干燥、无尘的环境中，避免陶瓷部件受潮或受冲击。